離心式污泥脫水機是一種常用的污泥脫水設備，其主要組成部分包括轉鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等。離心式污泥脫水機利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來完成固液分離。

污泥從空心轉軸的分配孔進入離心計，依賴轉筒高速旋轉產(chǎn)生的離心力進行分離。螺旋輸送器與轉筒的旋轉方向相同，但轉速稍慢。兩者之間的速差，可將脫水污泥送出離心計，分離液則從另一端排出。離心脫水能夠連續(xù)進行。

離心分離的原理是物體高速旋轉時產(chǎn)生離心力。在離心力場內(nèi)的各質(zhì)點，都將遭受較其本身重力大很多倍的離心力。離心力的巨小取決于該質(zhì)點的質(zhì)量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥，有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油，在離心力的作用下，這幾種物資所遭到的離心力也不一樣，質(zhì)量大的污泥被甩到水的外側，再經(jīng)過必要的手法使它們分離，就使含油污泥中的水和污油得到脫除，大大減少了污泥的體積。

轉筒式離心計的作業(yè)原理是污泥從空心轉軸的分配孔進入離心計，依賴轉筒高速旋轉產(chǎn)生的離心力進行分離。螺旋輸送器與轉筒的旋轉方向相同，但轉速稍慢。兩者之間的速差，可將脫水污泥送出離心計，分離液則從另一端排出。離心脫水能夠連續(xù)進行。

技術流程包括污水處置場產(chǎn)生的含油污泥首先到三渣池進行沉降脫水，濃縮后的含油污泥由泵打入污泥濃縮罐進一步沉降脫水，脫水后污泥由螺桿泵輸送至離心計再次脫水分離。液體(離心液)回到三渣池，離心計出料(固體)運送至堆泥場，污泥干化后外運至廢渣坑。

存在的疑問包括：

1、常常展現(xiàn)出料口堵塞現(xiàn)象，影響分離結果；

2、用聚合鋁做絮凝劑，對浮渣占60%一80%的污泥幾乎沒有絮凝效果；

3、用聚丙烯酰胺做絮凝劑，溶藥配備結果不好，無法發(fā)揮絮凝劑效果；

4、對聚丙烯酰胺的特點不了解，沒有發(fā)揮出這種絮凝劑的最佳效果。

針對以上問題，需要進行改進和優(yōu)化，例如：

1、定期清理出料口，防止堵塞；

2、選擇更適合的絮凝劑或調(diào)整絮凝劑的配比；

3、優(yōu)化溶藥系統(tǒng)，確保絮凝劑充分溶解；

4、深入了解聚丙烯酰胺的特點，調(diào)整使用方法和配比。

通過以上改進和優(yōu)化措施，有望提高離心式污泥脫水機的分離效果和運行穩(wěn)定性。

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